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產(chǎn)品展示

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　羽毛球拍壓力容器熱壓罐

　　用途與定位

　　專(zhuān)為羽毛球拍碳纖維復(fù)合材料成型設(shè)計(jì)的壓力容器設(shè)備，通過(guò)精準(zhǔn)控溫、加壓，使拍框、拍桿等部件在高溫高壓環(huán)境下固化，提升強(qiáng)度、韌性及整體性能，是高端羽毛球拍量產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備。

　　核心技術(shù)參數(shù)

　　| 項(xiàng)目         | 典型參數(shù)范圍                |

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　　| 工作壓力     | 0.8-1.2MPa（確保碳纖維緊密貼合） |

　　| 工作溫度     | 120-180℃（適配環(huán)氧樹(shù)脂固化）   |

　　| 溫度均勻性   | ±2℃（保證拍體性能一致性）     |

　　| 壓力控制精度 | ±0.03MPa                    |

　　| 罐體尺寸     | 直徑0.8-1.5m，長(zhǎng)度2-4m（適配批量生產(chǎn)） |

　　結(jié)構(gòu)與功能亮點(diǎn)

　　- 罐體設(shè)計(jì)：

　　采用高強(qiáng)度合金鋼材，內(nèi)壁鍍耐腐蝕涂層，適配碳纖維樹(shù)脂固化時(shí)的化學(xué)環(huán)境；罐門(mén)快開(kāi)結(jié)構(gòu)支持高效上下料。

　　- 控溫系統(tǒng)：

　　電加熱+熱風(fēng)循環(huán)，配合多組溫度傳感器，確保拍框、拍桿等不同部位受熱均勻，避免局部過(guò)熱導(dǎo)致材料脆化。

　　- 壓力系統(tǒng)：

　　氮?dú)饧訅海ǘ栊詺怏w防氧化），通過(guò)真空袋將壓力均勻傳導(dǎo)至拍體表面，消除氣泡、分層，提升纖維體積分?jǐn)?shù)（≥65%）。

　　- 智能控制系統(tǒng)：

　　PLC編程預(yù)設(shè)多段升溫/保壓曲線（如階梯式升溫：60℃→120℃→160℃分段固化），支持實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)記錄與工藝追溯。

　　羽毛球拍成型工藝關(guān)鍵

　　1. 預(yù)成型：碳纖維布按拍體形狀裁剪、疊層，放入模具后用真空袋密封。

　　2. 入罐處理：真空袋接入罐內(nèi)真空系統(tǒng)，抽真空至-0.09MPa，排除空氣與揮發(fā)物。

　　3. 熱壓固化：

　　- 升溫階段：以2-5℃/min速率升至設(shè)定溫度，避免樹(shù)脂快速固化導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力；

　　- 保壓階段：維持0.8-1.2MPa壓力，使樹(shù)脂充分浸潤(rùn)纖維，填充孔隙；

　　- 冷卻階段：梯度降溫至室溫，防止拍體變形。

　　4. 后處理：脫模后檢測(cè)拍體強(qiáng)度、平衡點(diǎn)，確保符合競(jìng)技級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

　　與通用熱壓罐的差異

　　| 對(duì)比項(xiàng)         | 羽毛球拍專(zhuān)用熱壓罐          | 通用熱壓罐                |

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　　| 尺寸           | 小型化，適配拍體長(zhǎng)度        | 大型化，適配航空部件      |

　　| 壓力精度       | 更高（±0.03MPa），避免拍體局部過(guò)壓開(kāi)裂 | 常規(guī)精度（±0.05MPa）      |

　　| 溫度曲線       | 針對(duì)碳纖維+環(huán)氧樹(shù)脂定制多段曲線 | 通用型曲線                |

　　| 真空接口       | 多接口設(shè)計(jì)（適配多支球拍同時(shí)固化） | 標(biāo)準(zhǔn)接口數(shù)量              |

　　應(yīng)用價(jià)值

　　- 性能提升：成品拍抗扭強(qiáng)度提升30%，耐沖擊性增強(qiáng)，適合專(zhuān)業(yè)選手高強(qiáng)度使用；

　　- 量產(chǎn)效率：?jiǎn)未慰晒袒?0-50支球拍，相比手工成型效率提升5-8倍；

　　- 質(zhì)量穩(wěn)定性：消除人工操作誤差，廢品率≤1%，滿(mǎn)足高端品牌品控要求。